不锈钢带能够帮助我们更好用于工业建筑，无论是装饰还是加工，都是值得投入的材料。由于他较好的性能特点，能够更好的帮助我们达到因为它的耐腐蚀性强，也有高的耐力，可以很容易的制作和维护，且成本很低。在工业环境中加工不锈钢是对焊接不锈钢带的耐腐蚀性能一次考验。腐蚀通常发生在焊缝里。由于这个原因，点蚀和结构失效将导致一场灾难。

因此，对不锈钢的表面腐蚀清晰势在必行。有的少数的方法这样做，其中之一是电化学清洗。电化学清洗具有类似于电解抛光的工作机制。不同电解抛光的是，电化学方法清洗被认为是更加方便，也可以本地应用。一个优秀的电化学的清洗方法是比别的方法更有利，如电解抛光、 酸洗或甚至机械清洗等。脉冲电流时，你不必处理污垢，令人讨厌的问题抛光化合物或噪音过大。此外，不锈钢的外观及表面没有任何改变: 它只是恢复到其原始状态，整洁明亮。电化学清洗是钝化和提高耐腐蚀性能的表面处理的重要一步。电化学清洗是一种非常灵活的清洗方法，它可以应用在安装过程进行中。它也可以作为一种补救治疗。

在一个典型的电化学清洗过程，你可能期待看到被加上温和的电解质，使电流溶解表面的铁锈、 铁污染物和其他各种形式的污点和瑕疵。由于这个原因，不锈钢只是得到外表的清洁。正在使用的电流可能是交流电流或直流电流。处理过程的性能是由您使用的电流而异的。如前所述，电化学过程使不锈钢外表清洁。然而，它没有一点轻微的划伤、 蚀刻或抛光表面。清洁完成后，任何非金属夹杂物都完全溶解。此外，电化学清洗可确保没有更多腐蚀的污染物进一步聚集。经过电化学清洗，不锈钢的整体局部腐蚀明显下降。

不锈钢如果出现锈蚀可以采用化学的方法进行清洗，能够更好的抛光，使得不锈钢表面更美观。电化学清洗不锈钢焊缝可获得更好的耐蚀性，焊后不可或缺的一部分。在大多数案例中，电化学清洗使用便携式电化学清洗设备执行。研究表明，电化学的清洗方法，应用于焊接时非常优秀，甚至改善焊缝的耐腐蚀性能。总之，我确信需要为了现代化和提高可靠性的不锈钢做更多的文件和关于焊后处理程序钢结构。